本年，关于卫浴职业来说除了销量和赢利上的压力，还有人员缺少的冲击。在许多大学生苦言作业难找时，我国卫浴陶瓷职业却呈现了高薪找不到人的状况。一方面，作业环境不尽人意，长时间与粉尘为伍，为了身体健康考虑，许多人不愿意从事这个职业;另一方面，职业人员丢失较大。因而，一些企业为削减劳动力，只能进行科学技术创新，用科技代替部分工人。

  对陶瓷卫浴职业而言，打包是很辛苦的一件事。一包瓷砖的分量在30-55公斤，超负荷的分量会给工人身体形成很大损害。跟传统的人工打包比较，主动打包出产线不只速度快，并且质量高破损少。更重要的是，比较人工，瓷砖主动打包出产线本钱更低，更适合工业化出产。瓷砖打包一包的人工费用大约是0.24-0.38元，而主动出产线元。关于一个中型企业而言，65万元一条的瓷砖包装出产线，一年半就可以回收本钱。

  本年9月，佛山呈现了首个机器人出产道路，这种出产方式的优点不只仅体现在功率方面，并且还可以代替一些恶劣的人工出产环境由此削减人员身体方面遭受的损害。比方说一些粉尘含量较高的车间运用机器人进行作业，那么就可以尽可能的避免人员在这种环境下发生肺部疾病的潜在性危险。

  近年来，跟着我国劳动力盈利逐步消失，企业用工越来越困难，陶瓷卫浴工业对这点感触尤深。陶瓷的喷釉环节，现在月薪7000元也难招到人。原因就在于，喷釉现场粉尘巨大，极易变成尘肺病。最近几年来，尘肺病成为言论的打击目标，人们纷繁斥责喷釉是带血的GDP。喷釉机器人体系研制，有着适当的商场需求。据悉，一个喷釉体系可顶五六个工人。并且，本钱比国外的廉价四分之一以上，遭到商场欢迎。