跟着科学技能不断开展，资料也不断创新，相继呈现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等资料。其间管道内衬氧化铝耐磨陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度功能,已成为一种运用最广泛耐磨资料。

  耐磨陶瓷管道及管道内衬耐磨陶瓷衬板以来，国内外致力于该项目出产和研讨已达数十余年，现在陶瓷管道等各类产品各项功能参数目标已处于很完善和成熟的水平。产品已在火电、钢铁、锻炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头号磨损严峻的职业得到广泛的运用。

  经测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的200倍，高铬铸铁的150倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉体系的运用极大的减轻了设备的磨损，依据十余年的现场运转经历，经用时刻至少10年以上，削减修理频次和费用。

  经测定，耐磨陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管分量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于装置与替换。

  以上从功能和价格上对几种原料的弯管进行了比照，可见耐磨弯头无论是初期投入仍是运转费用都是最具性价比的！

  在国外，工业企业遍及选用耐磨陶瓷做防磨内衬，国外进口设备，大部分都是用这种耐磨弯头，我公司出产的耐磨陶瓷管道和弯头出厂就张贴、焊接、套接、铆接了耐磨陶瓷。

  近年来跟着我国电力、钢铁、水泥、冶金、石化等职业建造的加快开展和新技能新资料的不断推行，我公司出产制作的耐磨陶瓷管道和耐磨陶瓷弯头已得到成功和广泛的运用。

  陶瓷片选用高强度的结构胶粘剂装贴在管道和弯头的内壁。高强度结构胶粘剂系具有粘接强度高、耐高温、耐老化，许多锅炉厂家焚烧器内装贴陶瓷均选用此胶。装贴工艺简洁，可靠性极好。陶瓷归于无机资料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。

  瓷片经高温烧结，结构细密，研磨除毛刺处理后外表光洁。装贴工艺严厉依照?作业指导书?进行，保证瓷片滑润过渡，高度差不超越0.5mm，装贴陶瓷后弯管内壁平坦润滑不堵粉料。

  此外，从整个锅炉的吊架承载力来说，铸钢弯头、复合陶瓷弯头都是以分量和厚度来制胜，有的弯头磨损面壁厚达40多毫米，从机组规划看，无疑给吊架添加分量，缩短了运用寿数。

  现在市场弯头的价格是：合金每吨1.8万元左右，铸石弯头每吨1.3万元，复合弯头每吨1.7万元。这几类弯头特别重，它们是以分量来谋赢利。也便是说，一个合金弯头的价格是耐磨陶瓷弯头的两倍，用一个合金弯头的钱，可以买两个耐磨陶瓷弯头，耐磨陶瓷弯头的运用寿数是这种合金弯头的2-3倍，用价格与运用寿数比，也便是用1/5的合金弯头的钱买一个耐磨陶瓷弯头。

  例如：2×600MW超临界机组送粉管道，管径为φ530×10，一个90°弯头，曲折半径R=1700mm，选用铸钢弯头或双金属复合弯头，分量为W=1700kg，悉数弯头总重（2台炉）约为500～600吨；而选用内衬陶瓷片耐磨陶瓷弯头，其分量仅为W=450kg左右，悉数弯头总重（2台炉）约为110～130吨；比照可看出，选用内衬陶瓷片耐磨陶瓷弯头，最直接的是使弯头分量大幅下降，出资至少节约200万以上（铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨），还不包含分量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的下降所带来的经济效益，以及支吊架资料的节约所带来的经济效益。

  该工艺选用自延伸离心浇注办法成型，首要运用物质自身化学反响，放热焚烧发生高温，在焚烧波延伸过程中组成新物质的技能。

  此种办法成型的陶瓷复合管内外表置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管比较，耐磨功能有必定程度的进步，可是因为反响的温度不高（平均不超越1200℃），反响时刻短，复原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3，并没有可以转换为高温相α-Al2O3（改变温度超越1300℃）。同是氧化铝，可是高温相氧化铝与低温相氧化铝之间在强度、硬度及密度等功能上大相径庭。因为反响时刻短，低温相氧化铝与铁水离心分离不完全，形成陶瓷层不细密、颗粒松懈、硬度低。耐磨弯头衬贴95陶瓷，氧化铝含量不低于95%,并且悉数是高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，保证资料质量。从实践防磨的作用来看，耐磨弯头的经用时刻是复合陶瓷弯管的5倍以上。

  铸钢（包含合金钢）广泛运用在防磨范畴，其制作工艺相对简略。但因为资料自身功能的约束和工艺的约束，铸钢资料的外表硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨功能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，用其制作的弯头有投运一年多就磨穿的状况。此外，铸钢管道厚度大，十分粗笨，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的装置修理带来相当大的困难。

  耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷弯头能在市场上不断替代一些传统的防磨资料，根本原因在于其优异的产品质量，以及在与传统防磨资料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷资料比较所具有的多方面优势。

  曾经每个厂的弯头大部分都是运用铸石弯头，这种资料的特点是易碎、开裂，并且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时刻磨破开裂后，煤粉跟着缝隙向外侧磨损，其寿数也就只要一个大修期。并且内部常有气孔，易留危险，一旦磨穿，现场无法修补。

  并且离心浇注复合陶瓷管的技能决议了不适合做弯头及大小头，一般技能条件下，复合陶瓷管只能做成直管状，要做成弯管或大小头，必须将直管分割成若干段焊接，成型后的弯头及大小头内壁不是流线型结构，阻碍物料运送，降பைடு நூலகம்设备出力。

  一起，该种工艺所出产的陶瓷管，微观裂纹多，质脆易碎，简单部分掉落失效，并且掉落后无法修补。